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(3)无心磨床工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。

①磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮，更换较软一级的磨削轮并进行修整等②导轮转速太高。适当降低导轮转速。

③工件中心过高，引起跳动。适当降低托板高度。

④托板刚性不足。加厚托板并紧固。

(4)无心磨床工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮，把前导板向后放松一些。

(5)工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面，将后导板适当的后移。

(6)工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面，将后导板适当前移动。

(7)工件中心过高，适当降低工件中心高度。

东盛联机械成立于1998年，位于深圳宝安区，东莞长安镇也有站点。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。

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无心磨床在空运转方面要注意哪些那？

1、无心磨床的温升实验，不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时)，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升，不应超过有关标准和设计规定；

2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%；(检验方法：将千分表或其他测量器具固定在磨头上，使其测量头部垂直触及工作台台面，磨头以小进给量进给，连续进给10此，并记下读数)；

3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，浙江数控无心磨，在无心磨床行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动；

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无心磨床的八大常见问题

一、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

二、发生等间隙的螺旋状痕迹

原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。

对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。

三、相等或不相等的间隙细纹

原因：修整不良、外部振动。

对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

四、深而不规则的痕迹

原因：砂轮的松弛

对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。

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